اسٹیل اور لوہے کے لئے اسٹیل سکریپ پریہیٹنگ

سٹیل ستمبر 2010 میں 2009 میں 1.12 بلین میٹرک ٹن (ایم ایم ٹی) کی عالمی پیداوار کے ساتھ ، دنیا کی اب تک کی سب سے اہم دھات ہے۔ اسٹیل کے سب سے اہم پروڈیوسر چین (42 ، 90 ٪) ، EU-27 (12 ، 79 (12 ، 79) تھے ٪) ، جاپان (8 ، 26 ٪) ، USA (5 ، 95 ٪) اور ہندوستان (5 ، 05 ٪) (ورلڈ اسٹیل ایسوسی ایشن ، 2010) ، 1999 سے عالمی اسٹیل کی تیاری کی ترقی۔ اسٹیل پروڈیوسر۔چونکہ اسٹیل دنیا بھر کی بہت سی معیشتوں کا ایک اہم جزو ہے اور سب سے اہم دھات ہے ، لہذا اس کا استعمال اسٹیل کو موثر طریقے سے استعمال کرنا اور تیار کرنا ضروری ہے۔ یہاں بیان کردہ ٹکنالوجی نئے اسٹیل کی تیاری میں اسٹیل سکریپ کے زیادہ موثر استعمال کی اجازت دیتی ہے۔ لہذا ، بہت ہی ، یہ بنیادی طور پر پرانے اسٹیل کی ایک ری سائیکلنگ ٹکنالوجی ہے۔ ٹیکنالوجی اسٹیل کی پیداوار میں توانائی کے استعمال کو کم کرتی ہے اور اس میں کئی سماجی و معاشی اور ماحولیاتی فوائد ہیں۔

1. آئی پی سی سی (2007) اور ورلڈ اسٹیل ایسوسی ایشن (2010) کے مطابق ، اسٹیل میکنگ کے لئے تین اہم راستوں کو ممتاز کیا جاسکتا ہے:

2. اہم راستے۔ تقریبا پچاس ممالک میں استعمال ہونے والا راستہ ، بنیادی طور پر کوک یا کوئلے کا استعمال کرتے ہوئے بلاسٹ بھٹیوں میں لوہے کے لوہے کو لوہے میں کم کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے۔ اس کے بعد لوہے کو اسٹیل میں کارروائی کی جاتی ہے۔ یہ راستہ ورلڈ اسٹیل کی پیداوار کا تقریبا 70 ٪ ہے۔

3. براہ راست کم آئرن (ڈی آر آئی) پروڈکشن روٹ ، جو ورلڈ اسٹیل کی پیداوار کا تقریبا 5 ٪ ہے۔ یہ راستہ براہ راست کم آئرن تیار کرنے کے لئے قدرتی گیس کا استعمال کرتا ہے ، جو بنیادی طور پر الیکٹرک آرک بھٹیوں میں متبادل آئرن فیڈ اسٹاک کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس راستے کو استعمال کرنے سے کم ہوسکتا ہے۔ اسٹیل میکنگ کے مرکزی راستے کے مقابلے میں CO2 کے اخراج 50 ٪ تک۔ مستقبل میں ڈی آر آئی کے استعمال میں اضافے کی توقع ہے۔

4. . تیسرا راستہ ، اسٹیل انڈسٹری کا تقریبا 25 25 ٪ حصہ ، خام اسٹیل تیار کرنے کے لئے اسٹیل سکریپ کو الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) میں پگھلا دیتا ہے ، جس پر مزید عملدرآمد ہوتا ہے (آئی پی سی سی ، 2007)۔ عمل کے مطابق صرف 30 ٪ استعمال ہوتا ہے۔ مرکزی راستے کی توانائی کا 40 ٪.چونکہ الیکٹرک فرنس کا عمل خام اسٹیل تیار کرنے کے لئے 100 ٪ تک سکریپ استعمال کرسکتا ہے ، لہذا یہ سکریپ پری ہیٹنگ ٹکنالوجی کے اطلاق کے لئے بنیادی عمل ہے۔ اس کے باوجود بنیادی راستہ اس کے عمل میں 30 ٪ سکریپ استعمال کرسکتا ہے اور ، جیسا کہ یہ ہے غالب روٹ ، سکریپ پریہیٹنگ ٹکنالوجی بھی اس راستے کے ل valuable قیمتی ہے۔ یہ وضاحت بنیادی طور پر ای اے ایف کے عمل پر مرکوز ہوگی۔

EAF عمل میں چار اہم نتائج ہیں:

1. پگھلا ہوا اسٹیل خود ؛

2. ٹھنڈک کا نقصان ؛

3. سلیگ اور

4. گرم راستہ گیس ، تقریبا 15 ٪ سے 20 ٪ پیداوار۔

بنیادی طور پر ، سکریپ پریہیٹنگ ایک ایسی تکنیک ہے جو سکریپ چارج کو پہلے سے گرم کرنے کے لئے بھٹی سے گرم راستہ گیسوں کا استعمال کرتی ہے۔ سکریپ چارجز ای اے ایف کے عمل میں داخل ہونے والے سکریپ ہیں۔ گرم راستہ گیس کے ساتھ سکریپ کو پیش کرنے سے ای اے ایف کی بجلی کی کھپت کو کم کیا جاتا ہے کیونکہ اسے سکریپ کو گرم کرنے کے لئے ایندھن جلانے کی ضرورت نہیں ہے۔

تکنیکی اور آپریشنل ضروریات کی فزیبلٹی

تین اہم پیداواری راستوں سے وابستہ تین اہم ٹیکنالوجیز بنیادی آکسیجن فرنس (بی او ایف) ، ای اے ایف اور ہارٹھ فرنس (او ایچ ایف) ہیں۔ ان ٹیکنالوجیز میں ، ای اے ایف دنیا کا 30 ٪ اور 8 ٪ ہے ، جبکہ او بی سی کا حساب 66 ٪ ، 7 ٪ ، اور او ایچ ایف کا حصہ 2.4 ٪ ہے .یہ ، خود ای اے ایف ٹکنالوجی کی وسعت واضح ہے۔SINCE جدید EAFs گرم دہن کی مصنوعات کی گیسوں کی بڑی مقدار پیدا کرتے ہیں ، جس کی پیداوار میں تقریبا 15 15-20 ٪ ہوتا ہے ، کئی نئے سکریپ پری ہیٹنگ سسٹم تیار کیے گئے ہیں .یہ حصے میں سکریپ پری ہیٹنگ سسٹم کی تین مختلف شکلوں پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے۔

a) روایتی سکریپ ڈھول چارجڈ پریہیٹنگ سسٹم ؛

b) کانسٹیل عمل ؛

ج) فوچس شافٹ فرنس۔ کانسٹیل اور فوچ کے عمل پریہیٹنگ سسٹم کے بنیادی طریقے ہیں جو تجارتی پختگی تک پہنچ چکے ہیں۔ نوٹ کریں کہ دیگر خصوصیات اور آپریٹنگ ضروریات کے ساتھ دوسرے پری ہیٹنگ سسٹم موجود ہیں۔ لہذا ، جو پری ہیٹنگ سسٹم کسی خاص اسٹیل سازی کے لئے سب سے زیادہ موزوں ہے۔ سہولت کا اندازہ ہر ایک کیس کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔

فضلہ بن چارجنگ کا عمل

پری ہیٹنگ سکریپ کے روایتی فضلہ مادے کے ہاپپر پریہیٹنگ سسٹم کے متعدد فوائد ہیں:

a) توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔

ب) سکریپ سے نمی کو ہٹا دیتا ہے۔

ج) الیکٹروڈ کی کھپت کو کم کرتا ہے۔

د) ریفریکٹری کھپت کو کم کرتا ہے۔ تاہم ، سکریپ اسٹیل کو کھانا کھلانا بالٹی کو پہلے سے گرم کرنے کے طریقہ کار میں کچھ نقصانات ہیں ، جو اس کے استعمال کو محدود کرتے ہیں۔

e) سکریپ اسٹیل بالٹی سے چپک جاتا ہے ، اور آپریشن تکلیف دہ ہے۔

f) بالٹی کی زندگی مختصر ہے۔ ج) پریہیٹنگ کنٹرولبلٹی ناقص ہے۔ د) 70 منٹ کے ٹیپ ٹو ٹیپ ٹائم کے ساتھ چھوٹے کے لئے ، اس پہلے سے گرم طریقہ کار کی لاجسٹکس کے نتیجے میں کم سے کم توانائی کی بچت ہوتی ہے۔

اسٹیل کا عمل

کانسٹیل عمل ایک کنویر بیلٹ پر مشتمل ہوتا ہے جو کچرے کو سرنگ کے ذریعے اور ای ایف ای ایف کے ذریعے گرم ہیل کے ذریعے منتقل کرتا ہے۔ ٹیکنالوجی ایک پختہ مرحلے پر ہے جس میں دنیا بھر میں 8 تنصیبات اور 35 تنصیبات ہیں۔ ایک کنویر بیلٹ ای اے ایف کو سکریپ چارج مستقل طور پر پہنچاتا ہے ، جبکہ یہ چارج ایگزسٹ گیسوں کے ذریعہ پہلے سے گرم کنویر بیلٹ کے ذریعے بھٹی چھوڑ دیتا ہے۔ ای اے ایف میں پہلے سے گرم سکریپ کو مسلسل کھانا کھلانا دوسرے طریقوں سے اہم اختلافات میں سے ایک ہے۔

فاکس شافٹ فرنس

کانسٹیل کے عمل کے مستقل فیڈ سسٹم کے برعکس ، فوچس شافٹ فرنس ایک بیچ فیڈ سسٹم ہے۔ شافٹ کے اندر ، سکریپ کو EAF سے کم رفتار گیس کے ذریعہ پہلے سے گرم کیا جاتا ہے اور پھر EAF. like constel اور سکریپ میں گرتا ہے۔ ڈھول چارجنگ ، ٹیکنالوجی ایک پختہ مرحلے پر ہے۔