اصول ، عمل اور پیرامیٹرز کے لئے ویکیوم ڈیگاسنگ گائیڈ

ویکیوم ڈیگاسنگ فرنس کا اصول

ویکیوم ڈیگاسنگ فرنس ٹچ اسکرین ، ویکیوم چیمبر ، تتلی والو ، روٹ پمپ ، ویکیوم پمپ اور چلر پر مشتمل ہے۔

ویکیوم ڈیگاسنگ فرنس ریفائننگ کا طریقہ کیا ہے؟ ویکیوم ڈیگاسنگ فرنس بجلی کی بھٹی اور کنورٹر کے ابتدائی پگھلے ہوئے اسٹیل کو بند ٹینک میں رکھنا ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل کا ویکیوم علاج کا ایک طریقہ جس میں خلا کو اندر سے خالی کرا لیا جاتا ہے اور ارگون ہلچل کے لئے لاڈلی کے نیچے اڑا دیا جاتا ہے۔ بجلی کی بھٹی اور کنورٹر میں پگھلنے اور ابتدائی اڑانے کے بعد ، اسے خالص پگھلے ہوئے اسٹیل کو حاصل کرنے کے لئے نیچے اڑانے والے ارگون ہلچل اور ویکیوم ڈگاسنگ عمل کے ذریعے ویکیوم ٹینک میں رکھا جاتا ہے۔ ویکیوم ڈیگاسنگ فرنس ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی ویکیوم ریفائننگ کا سامان ہے جس میں اچھے ڈگاسنگ اور ڈی آکسائڈائزنگ اثرات ہیں۔ ویکیوم ڈیگاسنگ فرنس اسٹیل میں ہائیڈروجن اور نائٹروجن کے مواد کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے ، کاربن اور آکسیجن کے رد عمل کے ذریعہ اسٹیل میں آکسیجن کو ہٹا سکتی ہے ، اور ڈیسلفورائزیشن کے لئے الکلائن ٹاپ سلیگ اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے کافی ردعمل کو گزر سکتی ہے ، اس کے علاوہ ، ویکیوم ڈیگاسنگ فرنس بھی کام کرتی ہے۔ یکساں ساخت اور درجہ حرارت کی۔

ویکیوم ریفائننگ فرنس کا عمل

ایک خاص ویکیوم ماحول کے تحت فرنس باڈی میں ویکیوم ڈیگاسنگ کی جاتی ہے۔ عمل کے عمل کی ایک سیریز کے بعد ، مصنوع مخصوص اثر کو حاصل کرسکتا ہے۔

سب سے پہلے ، پگھلے ہوئے اسٹیل کو ویکیوم چیمبر میں چوس لیا جاتا ہے ، اور پھر ارگون گیس دو رائزر پائپوں کی سائیڈ دیواروں سے پگھلے ہوئے اسٹیل میں اڑا دی جاتی ہے۔ پگھلا ہوا اسٹیل کے اعلی درجہ حرارت اور ویکیوم چیمبر کے اوپری حصے میں کم دباؤ کی کارروائی کے تحت ارگون گیس تیزی سے پھیلتی ہے ، جس کی وجہ سے پگھلی ہوئی اسٹیل اور گیس کے مرکب کی کثافت کا سبب بنتا ہے۔ وسرجن ٹیوب پگھلا ہوا اسٹیل ویکیوم چیمبر میں داخل ہوتا ہے۔

پگھلے ہوئے اسٹیل اور گیس کا مرکب ویکیوم چیمبر میں داخل ہونے سے گیس اعلی ویکیوم کی کارروائی کے تحت جاری کرتا ہے ، اور اسی وقت ، پگھلے ہوئے اسٹیل پگھلے ہوئے اسٹیل کے موتیوں کی مالا بن جاتا ہے ، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے موتیوں میں گیس کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ اعلی ویکیوم کی کارروائی کے تحت۔ اس عمل میں ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی بوندوں کو چھوٹی چھوٹیوں میں تبدیل کردیا جاتا ہے ، تاکہ ایک بہت اچھا ڈیگاسنگ اثر حاصل کیا جاسکے۔ ڈیگاسڈ پگھلے ہوئے اسٹیل کو نیچے آنے والے کے ساتھ ساتھ لاڈلے میں واپس کردیا جاتا ہے۔ اس کے کئی چکروں کے بعد ، پگھلے ہوئے اسٹیل میں گیس کو نسبتا low کم سطح تک کم کیا جاسکتا ہے۔

سائیکل کے علاج کے ابتدائی مرحلے میں ، ہر 10 منٹ میں نمونے لینے اور درجہ حرارت کی پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ علاج کے اختتام پر ، ہر 5 منٹ میں نمونے لینے اور درجہ حرارت کی پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ نمونے لینے کے تجزیے کے نتائج کے مطابق ، اگر یہ ضروری ہے کہ کھوٹ مواد (بشمول ڈاکسائڈائزرز یا دیگر اضافی) شامل کرنا ضروری ہو تو ، خودکار کنٹرول فیڈنگ ہاپپر کو چلایا جاسکتا ہے ، اور کھوٹ کے مواد کو بغیر کسی کھانا کھلانے کی شرح میں بغیر کسی مستقل کھانا کھلانے کی شرح میں شامل کیا جاسکتا ہے۔ خلا کو توڑنا۔

صنعتی ویکیوم فرنس عمل پیرامیٹرز

جب ویکیوم ڈیگاسنگ فرنس کا استعمال کرتے ہو تو ، اچھ dec یگاسنگ اثر کو حاصل کرنے کے لئے عمل کے پیرامیٹرز کا معقول انتخاب بہت اہمیت کا حامل ہے ، ویکیوم ڈیگاسنگ فرنس کی پرت کی زندگی میں اضافہ اور آپریٹنگ اخراجات کو بچائیں۔

1. پروسیسنگ کی گنجائش سے مراد پگھلے ہوئے اسٹیل کی صلاحیت ہے جس پر کارروائی کی جائے۔ اگر پگھلے ہوئے اسٹیل کی مقدار بہت کم ہے تو ، درجہ حرارت بہت تیزی سے گر جائے گا اور پروسیسنگ کا مقصد حاصل نہیں ہوگا۔ لاڈلی کی عمومی صلاحیت ≥30t ہے۔ جب پگھلا ہوا اسٹیل کی گنجائش بڑی ہوتی ہے تو ، تھرمل استحکام بہتر ہوتا ہے ، اور علاج کے اچھے نتائج کو حاصل کرنے کے ل the علاج سکون سے کیا جاسکتا ہے۔

2. سائیکل عنصر ، جسے سائیکلوں کی تعداد بھی کہا جاتا ہے ، سے مراد ویکیوم چیمبر سے گزرنے والے پگھلے ہوئے اسٹیل کی مقدار کا تناسب علاج کے عمل کے دوران لاڈلے میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی مقدار سے ہوتا ہے۔ عام گردش کا عنصر 3 ہے ، یعنی ، ڈیگاسنگ کا عمل 3 سائیکلوں کے بعد مکمل ہوتا ہے۔

3. ویکیوم ڈیگاسنگ فرنس کے ویکیوم چیمبر کا دباؤ تقریبا 50 50 ~ 100pa ہے۔ 3 سائیکلوں کے بعد ، پگھلے ہوئے اسٹیل کا ڈیگاسنگ علاج مکمل ہوجاتا ہے۔ ہر چکر میں 3 منٹ ، کل 10 منٹ سے 3 گنا ، اور دیگر آپریشنوں کے لئے 5 منٹ ، کل 20 منٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا ، ویکیوم سائیکل ڈیگاسنگ میں فاسٹ پروسیسنگ تال کی خصوصیات ہیں ، جو کنورٹر ریفائننگ کی تال کے ساتھ مل سکتی ہیں۔ الیکٹرک آرک فرنس ورکشاپس میں استعمال ہونے والے ویکیوم سائیکل ڈیگاسنگ آلات کی تال سست ہوسکتی ہے۔

4. ویکیوم سائیکل کے گردش کرنے والے بہاؤ سے مراد پگھلا ہوا اسٹیل حجم (T/MIN) ہے جو فی یونٹ وقت میں بڑھتے ہوئے پائپ سے گزرتا ہے۔ گردش کے بہاؤ کو متاثر کرنے والے عوامل رائزر یا نزول کا قطر ہیں۔ لفٹ گیس کی بہاؤ کی شرح ؛ ویکیوم چیمبر کے پگھلے ہوئے اسٹیل کی سطح سے لفٹ گیس کا فاصلہ۔ ان پیرامیٹرز کی اقدار میں اضافہ پگھلے ہوئے اسٹیل کے گردش کرنے والے بہاؤ کو بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن اگر یہ اضافہ بہت زیادہ ہو تو ، پگھلے ہوئے اسٹیل اور گیس کے مرکب کی کثافت بہت چھوٹی ہوگی ، اور گیس پگھلا ہوا اسٹیل کے گزرنے کو روک دے گی اور کم ہوجائے گی۔ گردش کرنے والا بہاؤ۔

5. ویکیوم پمپ میں ڈیگاسنگ کے دوران ویکیوم کی سطح کو یقینی بنانے اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے معیار کو یقینی بنانے کے ل sufficient کافی صلاحیت ہونی چاہئے۔ جب کسی چکولک ڈگاسنگ ڈیوائس کو ڈیزائن یا استعمال کرتے ہو تو ، اچھ dec ے دار اثر کو حاصل کرنے کے لئے عمل کے پیرامیٹرز کا معقول انتخاب بہت اہمیت کا حامل ہے ، طویل زندگی کی زندگی اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنا ہے۔

پیرامیٹرز جیسے پروسیسنگ کی صلاحیت ، گردش کا عنصر ، پروسیسنگ ٹائم ، گردش کا بہاؤ ، ویکیوم پمپنگ کی گنجائش اہم عمل پیرامیٹرز ہیں جن پر گردش ڈیگاسنگ کے طریقہ کار کے آپریشن اور ڈیزائن میں غور کیا جانا چاہئے۔