الیکٹروسلاگ ریمیلیٹنگ فرنس ورکنگ اصول اور فوائد

الیکٹروسلاگ ریمیلٹنگ فرنس ایک ایسا آلہ ہے جو دھات کو یاد کرنے کے لئے اعلی مزاحم پگھلے ہوئے سلیگ کے ذریعے برقی کرنٹ کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کی توانائی کا استعمال کرتا ہے۔ الیکٹروسلاگ ریمیلٹنگ عام طور پر ماحولیاتی دباؤ کے تحت کی جاتی ہے۔ ضروریات کے مطابق ، ویکیوم یونٹ کو ویکیوم ریفائننگ کے لئے بھی تشکیل دیا جاسکتا ہے۔

دنیا کی پہلی الیکٹرو لگ ریمیلٹنگ فرنس 1930 میں ریاستہائے متحدہ میں پیدا ہوئی تھی۔ تاہم ، سوویت یونین کے سابق یوکرین الیکٹرک ویلڈنگ مشین ریسرچ انسٹی ٹیوٹ نے دنیا میں الیکٹروسلاگ کو یاد کرنے والی بھٹیوں پر بہت ساری تحقیق اور ترقی کی۔

الیکٹروسلاگ ریمیلیٹنگ فرنس ورکنگ اصول

الیکٹروسلاگ ریمیلیٹنگ فرنس ایک برقی فرنس کا سامان ہے جو کچھ اسٹیلز یا مرکب دھاتوں کو بہتر بنانے کے لئے ہوا کو الگ تھلگ کرنے کے لئے سلیگ کے تحفظ کے طریقہ کار کا استعمال کرتا ہے۔

حرارتی اصول کے لحاظ سے ، الیکٹروسلاگ ریمیلیٹنگ فرنس ایک مزاحمتی پگھلنے والی بھٹی ہے۔ الیکٹروسلاگ ریمیلٹنگ عمل یہ ہے کہ الیکٹروڈ کے نچلے حصے کو پگھلے ہوئے سلیگ میں ڈوبا جاتا ہے۔ جب باری باری موجودہ سلیگ پول سے گزرتی ہے تو ، گرمی کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے ، جو پگھلے ہوئے سلیگ میں ڈوبے ہوئے الیکٹروڈ کے اختتام کو پگھلا دیتی ہے ، اور پگھلی ہوئی دھات کی بوندیں دھات کے پگھلے ہوئے تالاب میں سلیگ کے تالاب میں گرتی ہیں ، اور پھر انگوٹس میں گاڑھا ہونے کے بعد پانی سے ٹھنڈا کرسٹالائزر کے ذریعہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں ، دھات کی بوندوں سے اعلی درجہ حرارت اور اعلی بیسکیٹی سلیگ کے ساتھ مکمل طور پر رابطہ کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک مضبوط میٹالرجیکل کیمیائی رد عمل ہوتا ہے ، تاکہ دھات کو بہتر بنایا جاسکے۔

الیکٹروسلاگ بھٹی کا برقی سامان

الیکٹرک فرنس ٹرانسفارمر کے علاوہ ، الیکٹروسلاگ ریمیلٹنگ فرنس کے برقی سازوسامان میں مندرجہ ذیل تین حصے ہیں:

(1) ہائی وولٹیج سائیڈ آلات میں بنیادی طور پر شامل ہیں: تنہائی سوئچ ، ہائی وولٹیج سرکٹ بریکر ، ہائی وولٹیج وولٹیج ٹرانسفارمر ، ہائی وولٹیج موجودہ ٹرانسفارمر وغیرہ۔

(2) کم وولٹیج سائیڈ آلات میں بنیادی طور پر شامل ہیں: شارٹ سرکٹ بسبار ، کم وولٹیج موجودہ ٹرانسفارمر ، وغیرہ۔

(3) کنٹرول کا سامان ، بشمول ریگولیٹر کابینہ ، کنسول ، ٹرانسمیشن موٹر ، وغیرہ۔

الیکٹروسلاگ ریفائننگ فرنس میں سلیگ کی خصوصیات

(1) اس میں ایک اعلی مزاحمتی صلاحیت ہے اور دھات کے پگھلنے ، حرارتی اور طہارت کو یقینی بنانے کے ل sm بدبودار عمل کے دوران کافی گرمی پیدا ہوسکتی ہے۔

(2) اس میں ایک خاص الکلیٹی ہوتی ہے ، لہذا اس کا ڈوکسائڈیشن اور ڈیسلفورائزیشن کا اثر اچھا ہے۔

(3) مستحکم آکسائڈز پر مشتمل نہیں ہے ، جیسے ایم این او ، ایف ای او ، وغیرہ۔

()) اس بات کو یقینی بنانے کے لئے اس میں اچھی روانی ہے کہ اعلی درجہ حرارت پر گرمی کا تبادلہ اور مائع جسمانی اور کیمیائی رد عمل مکمل طور پر انجام دیا جاتا ہے۔

(5) اس میں پگھلنے کا ایک کم نقطہ ہوتا ہے ، عام طور پر پگھلے ہوئے دھات کے پگھلنے والے مقام سے کم عام طور پر 150-250 ℃ کم ہوتا ہے ، جو انگوٹ کو اچھی طرح سے شکل دیتا ہے۔

()) اس کا ایک اعلی ابلتا ہوا نقطہ ہے تاکہ یہ زیادہ درجہ حرارت پر بڑی مقدار میں اتار چڑھاؤ نہ کرے۔

الیکٹرک سلیگ فرنس فوائد

دوسرے یادداشت کے سامان کے مقابلے میں ، الیکٹرولاگ ریمیلٹنگ فرنس کے اہم فوائد یہ ہیں:

(1) پگھلے ہوئے دھات اور سلیگ کے مابین ایک مضبوط دھات کاری کا کیمیائی رد عمل ہوتا ہے ، لہذا فاسفورس اور سلفر کو ہٹانے کے اثرات نسبتا good اچھے ہیں ، اور انگوٹ کی پاکیزگی نسبتا high زیادہ ہے۔

(2) آسان سامان ، اعلی پیداوری اور کم سرمایہ کاری۔

()) پگھلا ہوا سلیگ پگھلی ہوئی دھات کو باہر کی ہوا سے الگ تھلگ کرسکتا ہے اور بیرونی دنیا کے ذریعہ آلودہ نہیں ہوتا ہے۔

()) سلیگ اور پگھلا ہوا دھات میٹالرجیکل کیمیائی رد عمل پیدا کرتا ہے ، جو اعلی درجے کی دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو سونگھ سکتا ہے۔

()) پگھلے ہوئے دھات میں غیر دھاتی شمولیت کیمیائی طور پر سلیگ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے ، اور تمام غیر دھاتی شمولیت کو سلیگ کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔

()) چونکہ انگوٹ کو پانی سے ٹھنڈا تانبے میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، لہذا ٹھنڈک کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے انگوٹ کی یکساں داخلی ڈھانچہ ہوتا ہے اور کوئی علیحدگی نہیں ہوتی ہے۔

الیکٹروسلاگ ریمیلٹنگ فرنس میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہیں ، نہ صرف ہوابازی بیئرنگ اسٹیل ، سوپروالی ، صحت سے متعلق کھوٹ اور کچھ غیر الوہ دھاتیں پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، بلکہ سیکڑوں ٹن بڑے پیمانے پر اعلی پیدا کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ -کوالٹی ایلائی انگٹس ، بڑے فلیٹ انگوٹس یا سلیب ، کھوکھلی اسٹیل انگوٹس ، جامع پلیٹیں ، نیز کاسٹ رولس ، گیئر خالی ، ٹربائن ڈسکیں ، دباؤ والے برتن ، ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئر ، گن بیرل اور دیگر خصوصی شکل والی کاسٹنگ۔