الیکٹرک آرک فرنس اور تعمیر

ایک الیکٹرک آرک فرنس (EAF) ایک بھٹی ہے جس میں بجلی کے آرک کے ذریعہ مواد کو گرم کیا جاتا ہے۔صنعتی الیکٹرک آرک بھٹیوں کی حد ہوتی ہے جس میں چھوٹے یونٹوں سے لے کر تقریبا 1 ٹن کی گنجائش ہوتی ہے (کاسٹ آئرن مصنوعات کی تیاری کے لئے فاؤنڈریوں میں استعمال ہوتا ہے) ثانوی اسٹیل میکنگ کے لئے تقریبا 400 ٹن یونٹ تک۔ صرف چند دسیوں گرام کی گنجائش۔ صنعتی آرک بھٹی 1،800 ° C (3،300 ° F) کے درجہ حرارت تک پہنچ سکتی ہے ، جبکہ لیبارٹری یونٹ 3،000 ° C (5،400 ° F) سے تجاوز کرسکتے ہیں۔الیکٹرک آرک فرنس میں ، چارج (وہ مواد جو بھٹی میں داخل ہوتا ہے ، بجلی کے چارج سے الجھن میں نہ پڑنا) آرک کے سامنے براہ راست بے نقاب ہوتا ہے ، اور فرنس ٹرمینلز سے موجودہ چارج کے ذریعے گزرتا ہے۔ الیکٹرک آرک بھٹیوں سے مختلف ہے۔ انڈکشن فرنس سے اس چارج کو ایڈی دھاروں کے ذریعہ گرم کیا جاتا ہے۔

تعمیراتی

اسٹیل میکنگ کے لئے الیکٹرک آرک بھٹیوں میں ایک ریفریکٹری سے جڑا ہوا ، عام طور پر پانی سے ٹھنڈا ، بڑے سائز کا برتن شامل ہوتا ہے جس میں ایک پیچھے ہٹنے والی چھت ہوتی ہے جس کے ذریعے ایک یا زیادہ گریفائٹ الیکٹروڈ بھٹی میں داخل ہوتے ہیں۔ بھٹی بنیادی طور پر تین حصوں میں تقسیم ہوتی ہے۔

• بیرونی شیل ، جس میں سائیڈ دیواروں اور نچلے اسٹیل "کٹورا " شامل ہیں۔

• چولہا ، نچلے پیالے میں ترتیب دیئے گئے ریفریکٹری مواد پر مشتمل ہے۔

• چھت ، جو ریفریکٹری لائن یا پانی سے ٹھنڈا ہوسکتی ہے ، کسی دائرہ یا کٹے ہوئے شنک کا حصہ ہوسکتی ہے۔ چھت بھی اپنے مرکز میں ایک ریفریکٹری ڈیلٹا کی حمایت کرتی ہے جس کے ذریعے ایک یا زیادہ گریفائٹ الیکٹروڈ داخل ہوتے ہیں۔چولہ نصف کرہ ہوسکتی ہے ، یا سنکی نچلے ٹیپنگ بھٹیوں کی صورت میں (نیچے کی شکل دیکھیں) ، چولہ آدھے انڈے کی شکل میں ہے۔ جدید بدبوداروں میں ، بھٹی عام طور پر زمین سے اٹھائی جاتی ہے تاکہ بوڑھے اور سلیگ برتن بھٹی کے سروں کے نیچے آسانی سے منتقل کیا جاسکتا ہے۔ فرنس ڈھانچے سے الگ الگ الیکٹروڈ ہولڈرز اور الیکٹریکل سسٹم ، نیز مائل پلیٹ فارم جس پر بھٹی بیٹھتی ہے۔ دو کنفیگریشنز ممکن ہیں: الیکٹروڈ سپورٹڈ اور چھت جھکا ہوا ہے ، یا اٹھائے ہوئے پلیٹ فارم پر طے شدہ ہے۔ایک عام AC الیکٹرک چولہا تین فیز بجلی کی فراہمی کے ذریعہ چلتا ہے اور اس وجہ سے اس میں تین الیکٹروڈ ہوتے ہیں۔ الیکٹروڈ کراس سیکشن میں سرکلر ہوتے ہیں اور عام طور پر تھریڈڈ جوڑ والے طبقات ہوتے ہیں تاکہ الیکٹروڈ ختم ہونے کے ساتھ ہی نئے طبقات کو شامل کیا جاسکے۔ چارج شدہ مواد اور الیکٹروڈ کے مابین ایک آرک تشکیل دیا جاتا ہے۔ چارج کو موجودہ چارج کے ذریعے بہتے ہوئے اور آرک کے ذریعہ تیار کردہ تابناک توانائی کے ذریعہ گرم کیا جاتا ہے۔ آرک کا درجہ حرارت تقریبا 3،000 ° ° C (5،400 ° F) تک پہنچ جاتا ہے ، جس کی وجہ سے الیکٹروڈ کا نچلا حصہ تضاد سے چمکتا ہے۔ الیکٹروڈس خود بخود ایک پوزیشننگ سسٹم کے ذریعہ اٹھائے جاتے ہیں اور کم ہوجاتے ہیں ، جو الیکٹرک ونچ کرینیں یا ہائیڈرولک سلنڈروں کا استعمال کرسکتے ہیں۔ اے ریگولیٹنگ سسٹم چارج پگھلنے کے دوران تقریبا مستقل موجودہ اور بجلی کے ان پٹ کو برقرار رکھتا ہے ، حالانکہ اس میں پگھلنے کے ساتھ ہی سکریپ الیکٹروڈ کے نیچے منتقل ہوسکتا ہے۔ الیکٹروڈ رکھنے والا بازو ایک ہیوی ڈیوٹی بسبار لے سکتا ہے (جو پانی سے ٹھنڈا تانبے کی ایک کھوکھلی والی ٹیوب ہوسکتا ہے جو موجودہ کو الیکٹروڈ ہولڈر کو کھلا دیتا ہے) یا ایک "گرم بازو " جہاں پورا بازو موجودہ ، بڑھتی ہوئی کارکردگی کو لے کر جاتا ہے۔ تھرمل بازو تانبے سے پوش اسٹیل یا ایلومینیم سے بنا ہوسکتا ہے۔ پانی سے ٹھنڈا ہونے والی کیبلز کو بس نالیوں یا بس کے بازو کو فرنس کے قریب ٹرانسفارمر سے جوڑتا ہے۔ ٹرانسفارمر والٹ میں نصب ہے اور اسے پمپ گردش کرنے والے ٹرانسفارمر آئل کے ذریعہ ٹھنڈا کیا گیا ہے جس کو ٹھنڈا کیا گیا ہے۔ ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعہ پانی سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔

بھٹی ایک ڈھلوان پلیٹ فارم پر تعمیر کی گئی ہے تاکہ پگھلے ہوئے اسٹیل کو ٹرانسپورٹ کے لئے کسی اور کنٹینر میں ڈالا جاسکے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل کو ڈالنے کے لئے بھٹی کو جھکانے کے آپریشن کو "ٹیپنگ " کہا جاتا ہے۔ اصل میں ، اسٹیل میکنگ کی تمام بھٹیوں کے ساتھ ایک ٹیفول بند تھا۔ ریفریکٹری مادے جو بھٹی کو جھکا دیا گیا تھا ، لیکن جدید بھٹیوں میں پگھلا ہوا اسٹیل نائٹروجن اور سلیگ شمولیت کو کم کرنے کے لئے اکثر ایک سنکی نچلی ٹیفول (ای بی ٹی) ہوتا ہے۔ اس کی بھٹیوں میں ایک ٹیفول ہوتا ہے جو چولہا اور سانچے کے ذریعے عمودی طور پر چلتا ہے ، اور بند ہوجاتا ہے ، اور وہ بند ہوجاتا ہے۔ انڈے کے سائز کے چولہے کی تنگ "ناک " میں سنٹر۔ جب یہ بند ہوجاتا ہے تو ، یہ ریفریکٹری ریت ، جیسے زیتون سے بھرا ہوا ہے۔ جدید پودوں کے پاس شاید دو گولے اور الیکٹروڈ کا ایک سیٹ ہے جو دونوں کے درمیان منتقل کیا جاسکتا ہے۔ ایک شیل کچرے کو پہلے سے گرم کرتا ہے ، جبکہ دوسرا پگھلنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ڈی سی پر مبنی فرنسوں کا بھی ایسا ہی انتظام ہوتا ہے ، لیکن ہر رہائش میں الیکٹروڈ اور الیکٹرانکس کا ایک سیٹ ہوتا ہے۔AC بھٹی عام طور پر چولہے کے چاروں طرف گرم اور ٹھنڈے دھبوں کا ایک نمونہ دکھاتی ہے ، الیکٹروڈ کے درمیان واقع سرد دھبوں کے ساتھ۔ جدید بھٹیوں میں سائیڈ کی دیواروں میں آکسی ایندھن برنر لگائے جاتے ہیں اور ان کا استعمال سرد دھبوں کو کیمیائی توانائی فراہم کرنے کے لئے اسٹیل زیادہ یکساں۔ ماضی میں ، یہ سلیگ دروازے میں لینس (کھوکھلی ہلکے اسٹیل پائپوں) کے ساتھ کیا گیا تھا ، لیکن اب یہ زیادہ تر دیوار سے لگے ہوئے انجیکشن یونٹوں کے ساتھ کیا جاتا ہے ، یہ انجیکشن یونٹ آکسی ایندھن برنر اور آکسیجن یا کاربن انجیکشن سسٹم کو جوڑتا ہے۔ ایک یونٹ

درمیانے درجے کی جدید اسٹیل میکنگ فرنس میں ایک ٹرانسفارمر کی درجہ بندی تقریبا 60،000،000 وولٹ-ایمپ (60 ایم وی اے) ہوگی ، جس میں 400 سے 900 وولٹ کے درمیان ثانوی وولٹیج اور 44،000 AMPS. ایک جدید پلانٹ میں ایک ثانوی موجودہ ہے ، بھٹی ہے ، بھٹی ہے توقع ہے کہ سردی کے سکریپ کے ساتھ چارج کرنے سے لے کر فرنس سے باہر جانے تک 80 ٹن پگھلے ہوئے اسٹیل کی پیداوار ہوگی۔ 30-40 منٹ میں گرمی۔ فرنس ڈیزائن کی تفصیلات اور آپریشن حتمی مصنوع اور مقامی حالات کے ساتھ ساتھ بھٹی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے جاری تحقیق کے لحاظ سے وسیع پیمانے پر مختلف ہوتا ہے۔ سب سے بڑی سکریپ فرنس (نل وزن اور ٹرانسفارمر ریٹنگ کے لحاظ سے) ایک بار ہے ٹوکیو اسٹیل کارپوریشن ، جاپان کے ذریعہ چلائے جانے والے فرنس کے ذریعے ، 420 ٹن وزن کے ساتھ ، اور آٹھ 32 ایم وی اے ٹرانسفارمر نے کل 256 ایم وی اے کے لئے کھلایا۔