leonard.kzao@chnzbtech.com +86 - 15596648075.
- سب
- پروڈکٹ کا نام
- پروڈکٹ کی ورڈ
- پروڈکٹ ماڈل
- مصنوع کا خلاصہ
- مصنوعات کی وضاحت
- ملٹی فیلڈ تلاش
اردو
 |
کانسٹیل الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ کے پگھلنے کا پورا عمل مسلسل کھانا کھلانے کا احساس کرسکتا ہے۔ بھٹی پر ہر گرمی اور سکریپ چارج کے آغاز سے پہلے ، یہ گرم فلو گیس کو الٹ سے خارج کرکے سکریپ اسٹیل ، سور آئرن اور دیگر دھات کے مواد کو مسلسل پہلے سے گرم کرسکتا ہے۔ فلو گیس کے اخراج کو کم کرنے اور تھرمل توانائی کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانے کے ل the ، بدبودار خصوصیات یہ ہیں کہ ہوٹل اسٹیل ایک خاص رقم برقرار رکھتا ہے (عام طور پر 25t ~ 30T) ، اور برقرار رکھے ہوئے اسٹیل کی مقدار اگلی حرارت کی گرم آغاز کی رفتار کو بہتر بنا سکتی ہے۔ پورے بدبودار عمل میں پگھلے ہوئے تالاب کا درجہ حرارت ہمیشہ مناسب درجہ حرارت کی حد (1550 ° C - 1590 ° C) میں برقرار رہتا ہے تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ اسٹیل سلیگ مستقل درجہ حرارت اور مضبوط سجاوٹ ابلیشن کی حالت میں ہے ، اس کی تشکیل بہت یکساں ہے۔ایک ہی وقت میں ، بدبودار عمل فوم سلیگ کی تشکیل کے ل axygen آکسیجن سونگھ کے دوران 0/C سپرسونک آکسیجن لانس کے ذریعے فومنگ ایجنٹ (کاربن پاؤڈر) کی ایک خاص مقدار کو چھڑک سکتا ہے۔ جھاگ سلیگ آرک کو مستحکم کرسکتا ہے اور گرمی کو گہرائی سے دفن کرسکتا ہے ، اور بجلی کے استعمال کی کارکردگی میں بہت اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ بڑھتی ہوئی ، جھاگ سلیگ کا اثر پگھلے ہوئے اسٹیل میں نقصان دہ گیسوں کے داخلے سے بچنے کا بھی ہے ، اس طرح پگھلے ہوئے اسٹیل کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
کانسٹیل الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ کے بہت سے فوائد ہیں۔ روایتی برقی بھٹیوں اور ڈی سی آرک بھٹیوں کے مقابلے میں ، اس کے سامان کی حالت اور تطہیر کے عمل میں مندرجہ ذیل فوائد ہیں:
1) پلانٹ اور سازوسامان میں ایک چھوٹا سا نشان ہے اور وہ سرمایہ کاری کے فنڈز کی بچت کرسکتا ہے۔
اس عمل سے پیداواری پیمانے اور سرمایہ کاری کا تناسب کم ہوسکتا ہے۔ پلانٹ کا ہوائی جہاز کا ڈیزائن "s " قسم ہے۔ ورکشاپ کی ترتیب معقول اور کمپیکٹ ہے ، اور پیداوار کے عمل کو منظم کرنا آسان ہے۔ ڈی سی آرک فرنس کے مقابلے میں ، ٹرانسفارمر کی گنجائش میں 35-40 ٪ کم کیا جاسکتا ہے۔
2) پیداوار کے اخراجات بہت کم ہیں۔
بدبودار عمل کے لئے مسلسل پری ہیٹنگ اسٹیل سکریپ کے استعمال کی وجہ سے ، عمل جھاگ سلیگ آپریشن کے پورے عمل کا استعمال کرتا ہے ، الیکٹروڈ ، بجلی کی کھپت ، اور ریفریکٹری کھپت میں بہت کم ہوتا ہے۔ مشروط اوپری فرنس سوراخ کے ساتھ 30 پگھلا ہوا آئرن کے ساتھ کھلنے کی صورت میں ، بجلی کی کھپت کو 40 ٪ سے زیادہ کم کیا جاسکتا ہے۔
3) سلیگ (ایف ای او) کی حراستی میں بہت کم کیا گیا ہے ، اور دھات کی پیداوار میں نمایاں بہتری آئی ہے۔
سلیگ سمیلیٹنگ کو جھاگنے کے عمل میں ، فوم سلیگ کی کاربن سلیگ اسپرے کرنے والی مقدار میں 10 کلوگرام/ٹن تک بڑھا دیا جاتا ہے ، اور سکریپ اسٹیل سے پگھلے ہوئے اسٹیل تک دھات کی پیداوار میں تقریبا 1 ٪ اضافہ کیا جاسکتا ہے (کیونکہ پگھلے ہوئے تالاب کا درجہ حرارت 1550 ° ہے۔ C ~ 1590 ° C ، پگھلا ہوا اسٹیل ہلچل) بہت مضبوط ، اسٹیل میں [O] اور C] رد عمل توازن کے قریب قریب ہے ، اور سلیگ میں (Fe0) کا مواد بہت کم ہے ، عام طور پر صرف 10 سے 15 ٪ ) ؛
4) اسٹیل میں گیس کا مواد کم ہے اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے معیار کو بہتر بنایا گیا ہے۔
جب خام مال جیسے سکریپ اسٹیل پگھلے ہوئے تالاب میں داخل ہوتا ہے تو ، پریسٹیل پریہیٹنگ سیکشن میں سکریپ اسٹیل میں ہائیڈرو کاربن بنیادی طور پر مکمل طور پر جلا دیئے جاتے ہیں ، جو اسٹیل میں [H] اور [n] ذرائع کو ختم کرسکتے ہیں ، اور جھاگ استعمال ہوتا ہے ، اور جھاگ استعمال ہوتا ہے۔ تطہیر کے عمل میں۔ سلیگ آپریشن ، جو پگھلے ہوئے تالاب میں داخل ہونے والے گیس کے مواد کو کم کرتا ہے ، تاکہ اسٹیل میں [h] اور [n] کے مندرجات کو بہت کم سطح پر رکھا جاسکے۔ اس وقت ، بھٹی میں ابلتے ہوئے بھی اس کا پرتشدد ردعمل ظاہر کیا جاتا ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل میں شمولیت کے تیرنے کے لئے فائدہ مند ہے ، اور اچھے ڈی-ایس اور پی ریلیز اثرات کو یقینی بنا سکتا ہے۔
5) خام مال میں موافقت بہت مضبوط ہے۔
اس سامان کا اطلاق سکریپ اسٹیل ، سور آئرن ، سردی یا گرم بھری ہوئی براہ راست کم لوہے (ڈی آر آئی) اور گرم چھرے (ایچ بی آئی) ، گرم دھات اور کوریکس اسپنج آئرن پر کیا جاسکتا ہے۔ اگر پگھلا ہوا لوہا بھٹی میں شامل کیا جاتا ہے تو ، پگھلے ہوئے لوہے کی مقدار 20 سے 60 ٪ تک پہنچ سکتی ہے۔
6) فلو گیس کا علاج زیادہ معقول اور آسان ہے۔
چونکہ اس میں ایک طویل کانسٹیل پریہیٹنگ سیکشن ہے ، لہذا راستہ گیس بنیادی طور پر بجلی کی بھٹی کے 2/3 کی لمبائی کے پریہیٹنگ سیکشن میں جلا دی گئی ہے ، جو بنیادی طور پر CO ، VOC اور NOx کی رہائی کو کنٹرول کرتی ہے۔
کانسٹیل الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ کے پگھلنے کا پورا عمل مسلسل کھانا کھلانے کا احساس کرسکتا ہے۔ بھٹی پر ہر گرمی اور سکریپ چارج کے آغاز سے پہلے ، یہ گرم فلو گیس کو الٹ سے خارج کرکے سکریپ اسٹیل ، سور آئرن اور دیگر دھات کے مواد کو مسلسل پہلے سے گرم کرسکتا ہے۔ فلو گیس کے اخراج کو کم کرنے اور تھرمل توانائی کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانے کے ل the ، بدبودار خصوصیات یہ ہیں کہ ہوٹل اسٹیل ایک خاص رقم برقرار رکھتا ہے (عام طور پر 25t ~ 30T) ، اور برقرار رکھے ہوئے اسٹیل کی مقدار اگلی حرارت کی گرم آغاز کی رفتار کو بہتر بنا سکتی ہے۔ پورے بدبودار عمل میں پگھلے ہوئے تالاب کا درجہ حرارت ہمیشہ مناسب درجہ حرارت کی حد (1550 ° C - 1590 ° C) میں برقرار رہتا ہے تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ اسٹیل سلیگ مستقل درجہ حرارت اور مضبوط سجاوٹ ابلیشن کی حالت میں ہے ، اس کی تشکیل بہت یکساں ہے۔ایک ہی وقت میں ، بدبودار عمل فوم سلیگ کی تشکیل کے ل axygen آکسیجن سونگھ کے دوران 0/C سپرسونک آکسیجن لانس کے ذریعے فومنگ ایجنٹ (کاربن پاؤڈر) کی ایک خاص مقدار کو چھڑک سکتا ہے۔ جھاگ سلیگ آرک کو مستحکم کرسکتا ہے اور گرمی کو گہرائی سے دفن کرسکتا ہے ، اور بجلی کے استعمال کی کارکردگی میں بہت اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ بڑھتی ہوئی ، جھاگ سلیگ کا اثر پگھلے ہوئے اسٹیل میں نقصان دہ گیسوں کے داخلے سے بچنے کا بھی ہے ، اس طرح پگھلے ہوئے اسٹیل کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
کانسٹیل الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ کے بہت سے فوائد ہیں۔ روایتی برقی بھٹیوں اور ڈی سی آرک بھٹیوں کے مقابلے میں ، اس کے سامان کی حالت اور تطہیر کے عمل میں مندرجہ ذیل فوائد ہیں:
1) پلانٹ اور سازوسامان میں ایک چھوٹا سا نشان ہے اور وہ سرمایہ کاری کے فنڈز کی بچت کرسکتا ہے۔
اس عمل سے پیداواری پیمانے اور سرمایہ کاری کا تناسب کم ہوسکتا ہے۔ پلانٹ کا ہوائی جہاز کا ڈیزائن "s " قسم ہے۔ ورکشاپ کی ترتیب معقول اور کمپیکٹ ہے ، اور پیداوار کے عمل کو منظم کرنا آسان ہے۔ ڈی سی آرک فرنس کے مقابلے میں ، ٹرانسفارمر کی گنجائش میں 35-40 ٪ کم کیا جاسکتا ہے۔
2) پیداوار کے اخراجات بہت کم ہیں۔
بدبودار عمل کے لئے مسلسل پری ہیٹنگ اسٹیل سکریپ کے استعمال کی وجہ سے ، عمل جھاگ سلیگ آپریشن کے پورے عمل کا استعمال کرتا ہے ، الیکٹروڈ ، بجلی کی کھپت ، اور ریفریکٹری کھپت میں بہت کم ہوتا ہے۔ مشروط اوپری فرنس سوراخ کے ساتھ 30 پگھلا ہوا آئرن کے ساتھ کھلنے کی صورت میں ، بجلی کی کھپت کو 40 ٪ سے زیادہ کم کیا جاسکتا ہے۔
3) سلیگ (ایف ای او) کی حراستی میں بہت کم کیا گیا ہے ، اور دھات کی پیداوار میں نمایاں بہتری آئی ہے۔
سلیگ سمیلیٹنگ کو جھاگنے کے عمل میں ، فوم سلیگ کی کاربن سلیگ اسپرے کرنے والی مقدار میں 10 کلوگرام/ٹن تک بڑھا دیا جاتا ہے ، اور سکریپ اسٹیل سے پگھلے ہوئے اسٹیل تک دھات کی پیداوار میں تقریبا 1 ٪ اضافہ کیا جاسکتا ہے (کیونکہ پگھلے ہوئے تالاب کا درجہ حرارت 1550 ° ہے۔ C ~ 1590 ° C ، پگھلا ہوا اسٹیل ہلچل) بہت مضبوط ، اسٹیل میں [O] اور C] رد عمل توازن کے قریب قریب ہے ، اور سلیگ میں (Fe0) کا مواد بہت کم ہے ، عام طور پر صرف 10 سے 15 ٪ ) ؛
4) اسٹیل میں گیس کا مواد کم ہے اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے معیار کو بہتر بنایا گیا ہے۔
جب خام مال جیسے سکریپ اسٹیل پگھلے ہوئے تالاب میں داخل ہوتا ہے تو ، پریسٹیل پریہیٹنگ سیکشن میں سکریپ اسٹیل میں ہائیڈرو کاربن بنیادی طور پر مکمل طور پر جلا دیئے جاتے ہیں ، جو اسٹیل میں [H] اور [n] ذرائع کو ختم کرسکتے ہیں ، اور جھاگ استعمال ہوتا ہے ، اور جھاگ استعمال ہوتا ہے۔ تطہیر کے عمل میں۔ سلیگ آپریشن ، جو پگھلے ہوئے تالاب میں داخل ہونے والے گیس کے مواد کو کم کرتا ہے ، تاکہ اسٹیل میں [h] اور [n] کے مندرجات کو بہت کم سطح پر رکھا جاسکے۔ اس وقت ، بھٹی میں ابلتے ہوئے بھی اس کا پرتشدد ردعمل ظاہر کیا جاتا ہے ، جو پگھلے ہوئے اسٹیل میں شمولیت کے تیرنے کے لئے فائدہ مند ہے ، اور اچھے ڈی-ایس اور پی ریلیز اثرات کو یقینی بنا سکتا ہے۔
5) خام مال میں موافقت بہت مضبوط ہے۔
اس سامان کا اطلاق سکریپ اسٹیل ، سور آئرن ، سردی یا گرم بھری ہوئی براہ راست کم لوہے (ڈی آر آئی) اور گرم چھرے (ایچ بی آئی) ، گرم دھات اور کوریکس اسپنج آئرن پر کیا جاسکتا ہے۔ اگر پگھلا ہوا لوہا بھٹی میں شامل کیا جاتا ہے تو ، پگھلے ہوئے لوہے کی مقدار 20 سے 60 ٪ تک پہنچ سکتی ہے۔
6) فلو گیس کا علاج زیادہ معقول اور آسان ہے۔
چونکہ اس میں ایک طویل کانسٹیل پریہیٹنگ سیکشن ہے ، لہذا راستہ گیس بنیادی طور پر بجلی کی بھٹی کے 2/3 کی لمبائی کے پریہیٹنگ سیکشن میں جلا دی گئی ہے ، جو بنیادی طور پر CO ، VOC اور NOx کی رہائی کو کنٹرول کرتی ہے۔
