AOD فرنس ریفریکٹری میٹریل کا انتخاب کیسے کریں؟

AOD بھٹی سٹینلیس سٹیل کو بہتر بنانے میں طریقہ کار زیادہ جدید طریقہ ہے۔ اس کے آسان سامان ، کم سرمایہ کاری ، آسان آپریشن ، مضبوط موافقت اور کم پیداواری لاگت کی وجہ سے ، یہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوگا۔

اے او ڈی فرنس دبلی پتلی گیس کی سطح کے بنیادی طریقہ کار میں کاربن مونو آکسائیڈ کے جزوی دباؤ کو کم کرتی ہے۔ چونکہ ہائی پریشر آکسیجن اور ہائیڈروجن گیس کا مرکب بھٹی میں اڑا دیا گیا ہے ، لہذا ہوا کے بلبلوں کو پگھلا ہوا اسٹیل اور سلیگ کے ساتھ زیادہ کثرت سے رابطے میں آجائے گا ، جس سے گندھک ، کاربن اور غیر دھاتی شمولیت کو جلدی سے ہٹا دیا جاسکتا ہے۔

اڑانے والی بدبودار عمل کے دوران ، بدبودار عمل کے دوران سلیگ کی خصوصیات اور تشکیل تبدیل ہوجائے گا۔ ابتدائی مرحلے سے بعد کے مرحلے میں تقریبا 0.6 سے تقریبا 4.2 سے 4.2 سے لے کر 4.2 تک کی بنیادی حیثیت ، اور ریفریکٹری مادے کو بھی مضبوط تیزاب سے مضبوط الکلیٹی تک ختم کردیا جائے گا۔ کٹاؤ. لہذا ، اے او ڈی فرنس اعلی درجہ حرارت کی اعلی طاقت ، اچھ shock ے جھٹکے کے خلاف مزاحمت ، لباس مزاحمت اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ریفریکٹری مواد کا استعمال کرتی ہے۔

عام طور پر AOD بھٹیوں کے لئے ریفریکٹری مواد استعمال کیا جاتا ہے

عام طور پر اے او ڈی بھٹیوں کے لئے استعمال ہونے والے ریفریکٹری مادے یہ ہیں: عام میگنیشیا-کروم اینٹوں ، اعلی الیومینا پلاسٹک ، میگنیشیا کاسٹیبلز ، براہ راست مشترکہ میگنیشیا کروم اینٹوں ، دوبارہ تیار شدہ میگنیشیا-کروم اینٹوں ، نیم بازیافت میگنیشیا-کرومن برکز ، اعلی روایتی مل کر مل کر مل کر براہ راست مل کر براہ راست مل کر ملتے ہیں۔ -کروم اینٹوں اور میگنیشیا کروم اینٹوں کے ساتھ مل کر ، ڈولومائٹ اینٹ ، ڈولومائٹ اینٹ ، میگنیشیا ڈولومائٹ اینٹوں ، الٹرا ہائی درجہ حرارت سے فائر ڈولومائٹ اینٹوں ، فیوز ڈولومائٹ اینٹوں کے ساتھ مل کر اسفالٹ۔

AOD ریفریکٹری میٹریل تعارف

1. میگنیشیم-کرومیم سیریز ریفریکٹریز

اے او ڈی بھٹییں استر کا استعمال کرتی ہیں جو براہ راست ایم اے او اور سی آر 203 کو یکجا کرتی ہیں ، یا دوبارہ پیدا شدہ یا نیم جماع شدہ ایم اے او اور سی آر 203 لائننگ کا استعمال کرتی ہیں۔

میگنیشیا-کروم اینٹ ایک براہ راست بانڈڈ میگنیشیا کروم اینٹ ہے جو اعلی معیار کے اعلی طہارت میگنیشیا سے بنا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر کیلکنڈ کروم ایسک کو مرکوز کرتا ہے۔ اس میں اچھی سلیگ مزاحمت کا فائدہ ہے ، اور براہ راست امتزاج کے ذریعہ تیار کردہ میگنیشیا کروم اینٹوں سے کہیں زیادہ بہتر ہے۔

نیم بانڈڈ میگنیشیا کروم اینٹوں میں میگنیشیا کروم اینٹوں کے براہ راست تعلقات اور دوبارہ بانڈنگ کی جامع خصوصیات ہیں ، اور سلیگ کی دراندازی اینٹوں کے ڈھانچے کو خراب کرنے اور بہانے کی بنیادی وجہ ہے۔ لہذا ، میگنیشیا کروم اینٹوں کے معیار کو بہتر بنانے کے ل production ، پیداوار کے دوران درج ذیل پہلوؤں پر غور کیا جانا چاہئے:

(1) اینٹیں بناتے وقت ، ذرہ درجہ بندی ہر ممکن حد تک معقول ہونا چاہئے ، اور ان کو برطرف کرنے کے لئے اعلی دباؤ کی تشکیل ٹکنالوجی اور انتہائی اعلی درجہ حرارت کا استعمال کیا جانا چاہئے۔

(2) میگنیشیا-کروم اینٹوں کے کیمیائی ساخت کے تناسب کو سختی سے کنٹرول کریں۔ 18 ٪ -20 ٪ (بڑے پیمانے پر فریکشن) کے ساتھ CR203 کے مواد کو کنٹرول کرنا مناسب ہے ، کیونکہ SIO2 مادے کی سنکنرن مزاحمت کو بہت متاثر کرسکتا ہے ، اس کے مواد کو ترجیحی طور پر 1 ٪ سے نیچے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، اور CAO مواد بھی ہونا چاہئے۔ سختی سے کنٹرول

2. میگنیشیم کیلشیم سیریز ریفریکٹریز

خام مال کی تنوع اور میگنیشیم-کیلسیئم سیریز ریفریکٹریز کی کم قیمت کی وجہ سے ، لوگوں نے بہت زیادہ توجہ دی ہے۔ لیکن اس مواد کی آسان ہائیڈریشن اس کی درخواست کو محدود بناتی ہے۔

اے او ڈی فرنس بنیادی طور پر فیوزڈ غیر منقسم میگنیشیا ڈولومائٹ اینٹوں اور سینٹرڈ میگنیشیا ڈولومائٹ اینٹوں کو بھٹی کے استر کے مواد کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ فیوزڈ غیر جلائے ہوئے میگنیشیا ڈولومائٹ کو ہائی پریشر کے تحت فیوز میگنیشیا ڈولومائٹ ریت دبانے اور پھر اسے کم درجہ حرارت خشک کرنے کے عمل میں رکھ کر بنایا جاتا ہے۔ ہائی پریشر کے تحت دبایا گیا ، اور پھر فائرنگ کے لئے 1600 ° C سے اوپر کے ماحول میں رکھا گیا۔ چونکہ فیوزڈ میگنیشیا ڈولومائٹ ریت کو پوری طرح سے بدبو آچکی ہے ، لہذا یہ بہت مستحکم ہے اور کرسٹل جالی بہت مکمل ہے ، جس کی وجہ سے اس میں ہائیڈریشن کی مضبوط مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہے۔

AOD میگنیشیم-کیلسیم سیریز بمقابلہ میگنیشیم-کرومیم سیریز ریفریکٹریز

میگنیشیم-کرومیم پر مبنی ریفریکٹریز اور میگنیشیم-کیلسیئم پر مبنی ریفریکٹریز AOD بھٹیوں میں استعمال ہونے والی اہم ریفریکٹریاں ہیں۔ مختلف مواد کے ریفریکٹری استر کا استعمال کرتے ہوئے اے او ڈی فرنس کی خدمت زندگی کے نقطہ نظر سے ، مختلف مواد کے ریفریکٹری مواد کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ جامع غور و فکر ، میگنیشیم-کیلسیم پر مبنی ریفریکٹرریوں کے زیادہ فوائد ہوتے ہیں ، اور اے او ڈی ریفائننگ فرنس میں میگنیشیم-کیلسیم پر مبنی ریفریکٹریوں کا اطلاق ترقیاتی رجحان بن گیا ہے۔

میگنیشیم-کرومیم پر مبنی ریفریکٹری مواد کے مقابلے میں ، میگنیشیم-کیلسیئم پر مبنی ریفریکٹریز کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں:

1. خام مال کے وسائل وافر مقدار میں ہیں ، قیمت کم ہے ، اور اس میں کرومیم نہیں ہے ، لہذا اس سے پگھلے ہوئے اسٹیل میں کرومیم شمولیت میں اضافہ نہیں ہوگا۔ نہ صرف کرومیم سے پاک پگھلے ہوئے اسٹیل کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے ، بلکہ کرومیم پر مشتمل پگھلا ہوا اسٹیل کا کرومیم مواد بھی ہے۔

2. اہم اجزاء ایم جی او اور سی اے او میں اعلی پگھلنے والے پوائنٹس (بالترتیب 2800 ° C اور 2570 ° C) ، کم بخارات کا دباؤ اور مستحکم تھرموڈینیٹک خصوصیات ہیں۔

M. MGO-CAO کے امتزاج میں MGO-MGO کے امتزاج سے زیادہ بڑا ڈیہیڈرل زاویہ ہے ، جو سلیگ دخول اور سلیگ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے فائدہ مند ہے۔ میگنیشیم کیلسیم پر مبنی مواد کی تھرمل جھٹکا مزاحمت میگنیشیم کرومیم پر مبنی مواد سے بہتر ہے۔

4. میگنیشیم-کیلسیم پر مبنی مواد ریڈوکس ری ایکٹیویٹی کے لئے انتہائی مزاحم ہے ، یہاں تک کہ اے او ڈی بھٹیوں میں بھی اور اعلی درجہ حرارت پر۔

5. میگنیشیم-کیلسیم پر مبنی مواد درجہ حرارت پر واضح کریپ خصوصیات کی نمائش کرتا ہے جس سے کم 1260 ° C ہے۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ اس طرح کا مواد گرم سطح پر پھیلنے کے لئے بہت مزاحم ہے ، لہذا استعمال ہونے پر یہ ایک گھنے مواد بن سکتا ہے۔

6. میگنیشیم-کیلسیئم ریفریکٹرریوں میں انتہائی رد عمل ایف-سی اے او ہوتا ہے (مفت کیلشیم آکسائڈ اس طرح کے مواد کی دراڑیں ٹھیک کرسکتا ہے اور ایک بہت ہی گھنے اور ناقابل تسخیر کام کرنے والی سطح کی تشکیل کرسکتا ہے ، لہذا اس میں سنکنرن کی قابلیت کی اعلی مزاحمت ہے۔

7. F-CAO کا وجود پگھلے ہوئے اسٹیل کو پاک کرسکتا ہے ، خاص طور پر خالص اسٹیل کو سونگھنے کے لئے موزوں ہے۔