Ferroalloy ڈومین آرک فرنی: فرنس کے نچلے حصے میں درجہ حرارت میں اضافہ اور لالچ کا حل

روایتیFerroalloy ڈومین آرک فرنیئرزعام طور پر فرنس استر کی تعمیر کے لئے پری بیکڈ کاربن بلاکس اور وسیع موٹے جوڑوں کا استعمال کرتے ہیں، اور فرنس میں داخل ہونے والے الیکٹروڈ کی گہرائی کو کنٹرول کرنے کے لئے بنیادی موجودہ کو ایڈجسٹ کریں (یہ، برقی بھٹی کا بوجھ). ایک کمپنی کے 2 * 25.5mva کے اہم سامان کو ایک مثال کے طور پر ڈوب فرنس کے اہم سامان لے لو. اس کے استر نیم گریفائٹ چارکول اینٹوں ٹھیک سیم کی چنانچہ ٹیکنالوجی کو اپنایا ہے، لیکن فرنس کے نیچے کی لالچ نے تین مہینے بعد فرنس کھول دی تھی. ٹھیک فرنس اناتومی کے ذریعہ اور تجزیہ کا سبب بنتا ہے، مسئلہ کا حل تلاش کریں.

فرنس نمبر 1 الیکٹرک تندور کو بھیج دیا گیا تھا، 6 دن بعد، ابتدائی چارج میں ڈال دیا گیا تھا، اور پہلی بھٹی لوہے کو 7 ویں دن تیار کیا گیا تھا. فرنس کے درجہ حرارت کی مسلسل اضافہ کے ساتھ، ثانوی وولٹیج آہستہ آہستہ 12 ویں دن میں اضافہ ہوا، اور نمبر 2 فرنس بجلی منتقل کرنے لگے.

نمبر 1 فرنس کے آپریشن کے 43 ویں دن، ایک مشکل اعتراض کو ٹیپ کے دوران سٹیل برانچ کی نکاسی کو روکنے کے لئے مل گیا، جس میں نل سوراخ کی جگہ تبدیل ہوگئی. جب یہ 83 ویں دن چلا گیا تو، زیادہ سلیگ اور کم آئرن تھا، اور اکثر لوہے کی کمی نہیں تھی. 90 ویں دن کی طرف سے فرنس کے نیچے درجہ حرارت 600 ڈگری سیلسیس تھا، اور نیچے کے درجہ حرارت 95 ویں دن 1050 ℃ تک پہنچ گئی تھی، اور نیچے کی سٹیل پلیٹ سینٹر لائن کے قریب پانچ مقامات پر لالچ کے قریب تھا. فرنس نمبر 2 میں ایک ہی صورت حال میں واقع ہوئی، فرنس کے نیچے درجہ حرارت 425 ° C سے 550 ° C سے گلاب اور فرنس کو بند کرنا پڑا.

تجزیہ کا سبب

جب Ferroalloy ڈومین آرک فرنس کے نچلے حصے میں سرخ یا پہنا ہے، بنیادی وجوہات استر مواد ہیں، فرنس کی کیفیت، روزانہ آپریشن اور فرنس کی ساخت.

فرنس استر (اہم عنصر)

سلیکو-مینگنیج مصر کے برقی بھٹی کے Smelting زون تین الیکٹروڈ کے اختتام پر گیس ہے، اور ارد گرد کے ٹھوس مواد پگھل اور گیس کی طرف سے ایک گہا کے سائز کے crauible بنانے کے لئے گیس کی جاتی ہے. گہا میں درجہ حرارت 2000 ~ 3000 ℃ کے طور پر زیادہ ہے، اور crucible دیوار کی گرم سطح تقریبا 1800 ~ 2000 ℃ ہے. سردی کی سطح تقریبا 1500 ~ 1800 ℃ ہے، اور crucible کے باہر ٹھوس مواد 1500 ~ 1700 ℃ تک پہنچ جاتا ہے فرنس استر کی اندرونی دیوار پر.

پہلے سے استعمال کیا جاتا ہے ٹھیک سیمی چنانچہ ٹیکنالوجی N42 مٹی اینٹوں، L75 ہائی ایلومینی اینٹوں، پری بیکڈ (نیم گریفائٹ) کاربن اینٹوں، anhydrous کاربن مارٹر، فاسفیٹ slurry، اور سخت اعلی alumina ٹھیک پاؤڈر استعمال کیا.

کم درجہ حرارت موٹے سیوم الیکٹروڈ پیسٹ، نیم گریفائٹ سلکان کاربائڈ اینٹوں. جب فرنس بنایا گیا تو، ان مواد کی اصل موٹائی مٹی اینٹوں کے لئے 0.6345 میٹر، اعلی الومینا اینٹوں کے لئے 0.335 میٹر، سیمی گریفائٹ کاربن اینٹوں کے لئے 1.206 میٹر، گرمی موصلیت کے لئے 0.02 میٹر، اور فرنس شیل کے لئے 0.03 میٹر کے لئے 0.02 میٹر اسٹیل پلیٹ.

پھر ہم استر مواد کے تھرمل چالکتا اور انٹرفیس درجہ حرارت کا تجزیہ کیا.

فرنس پہننے والے حادثات کی بنیادی مسئلہ فریسولو الیکٹرک بھٹیوں میں فرنس میں فرنیچر استر ہے. اعلی الومینا اینٹوں کی لوڈ نرمی نقطہ عام طور پر 1200 ℃ سے زیادہ نہیں ہے. اگر کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت 1200 سے زائد ہے تو، لائٹ کاربن اینٹوں کی ایک پرت کاربن اینٹوں اور اعلی الومینا اینٹوں کے رابطے کی سطح میں شامل کیا جاسکتا ہے جس میں رابطہ کی سطح کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے 1200 تک. ℃. ایک ہی وقت میں، فرنس استر کی معمار کی کیفیت بھی اس عوامل میں سے ایک ہے جو زندگی کو متاثر کرتی ہے. مختلف اجزاء میں مختلف تھرمل توسیع پڑے گا. ایک لچکدار بفر بیلٹ قائم کرنے کے لئے ضروری ہے، اور موٹائی مناسب ہونا چاہئے. اگر یہ بہت پتلی ہے، تو یہ اجرت کی تعمیل کے لئے معاوضہ کے قابل نہیں ہوسکتا. اگر یہ بہت موٹی ہے تو، فرنس شیل کو اجزاء کے مواد کی توسیع کو روک نہیں رکھے گی، اور یہ اینٹوں کے فرق کو بڑھانے کے لئے آسان ہے.

استر کی بیکنگ حرارتی وکر کی پیروی کرنا ضروری ہے. استر دو حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: تھرمل چالکتا کے مطابق بیس پرت اور گرمی اسٹوریج پرت. تندور کی وکر کو استر، اجرت، مواد، موٹائی، تعمیراتی مقام اور بیکنگ کا طریقہ کی خصوصیات کے مطابق تیار کیا جانا چاہئے.

دیگر عوامل جو فرنس استر کی زندگی کو متاثر کرتی ہیں وہ مشترکہ کنٹرولر الیکٹرک فرنس، آرک کی خصوصیات، موجودہ تقسیم اور اسی طرح کے آپریشن ہیں.

فرنس تجزیہ اور نتیجہ

ایک ہفتے کے لئے فرنس بند کرنے کے بعد، نمبر 1 فرنس صاف کیا گیا تھا، اور ایک کوک پرت فرنس منہ سے 1 میٹر 3 کے بارے میں ایک پوزیشن پر شائع ہوا، اور اس کی موٹائی عام قیمت سے 60 فیصد زیادہ تھی؛ فرنس منہ سے 2.4 میٹر، تین مرحلے الیکٹروڈ علاقے چارکول اینٹوں کا جسم ظاہر ہوتا ہے کیونکہ چارکول اینٹوں میں اضافہ ہوا ہے، اور عام فرنس کی گہرائی 3.6 میٹر ہے.

فرنس کے نیچے کی لالچ کی وجہ سے: ہیٹنگ کے عمل کے دوران اینٹوں کی استر کا درجہ حرارت کشیدگی، جس نے سب سے اوپر کریکنگ اور آئرن انفیکشن بلنگ کی وجہ سے. کاربن اینٹوں کے مثلث علاقے میں \"بلنگ \" بنانے کے لئے حرارتی طور پر جاری کیا گیا ہے.

روایتی وسیع سلٹ فرنس کی تعمیراتی ٹیکنالوجی ایک سال سے زائد فرنس استر کی خدمت کی زندگی کی ضمانت دے سکتی ہے. مجموعی طور پر فرنس استر کی طویل زندگی حاصل کرنے کے لئے، سرد ramming پری بیکڈ کاربن بلاک وسیع سلٹ چنائی کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.

اگر خود بیکنگ کاربن بلاک چھوٹے جوڑوں کے ساتھ بنایا جاتا ہے تو، کم از کم 3 سال فرنس استر کی زندگی کی ضمانت دی جا سکتی ہے. اس طریقہ کی کلید فرنس استر مواد کا ڈیزائن اور انتخاب ہے.